Katı sodyum silikat üretim hattı

10-200 ton\/gün için katı sodyum silikat üretim hattı için proses tasarımı, ekipman kurulumu, devreye alma ve işletme eğitimi sağlayabiliriz. Yakıt doğal gaz, petrol veya kömür olabilir.

Katı sodyum silikat üretiminin ana hammaddeleri soda külü ve kuvars kumdur. Süreç, bulamaç hazırlama, ateşleme ve erime.

Katı sodyum silikat erimesi için süreç tasarımı, ekipman üretimi, kurulum, devreye alma ve işletme eğitimi sağlayabiliriz. Müşterinin gereksinimlerine göre, yüksek modüllü katı sodyum silikat, sıvı sodyum silikat içine erimesi için eriyen su ısıtıcısından buhara ilave edilebilir ve daha sonra farklı modül ve piyasa tarafından gereken düşük modüllü sıvı sodyum silikat konsantrasyonu elde etmek için kostik soda ve suya sıvı sodyum silikat ilave edilir.

1. Bulamaç hazırlama: Bulamaç hazırlığı manuel bulamaç hazırlama ve otomatik bulamaç hazırlığına bölünebilir. Manuel bulamaç preparasyonu, formülün oranına göre kuvars kum ve soda külünü manuel olarak tartıyor, daha sonra tepki vermek için fırına konur. Otomatik bulamaç hazırlığı, kuvars kum ve soda külünü otomatik olarak tartıyor, daha sonra dağıtım cihazı aracılığıyla otomatik olarak reaksiyona giriyor.
2. Ateşleme: Malzemeler fırına konulduktan sonra, kimyasal reaksiyon 1350 derece yüksek sıcaklıkta -1450 derecesinde meydana gelir. Erimiş sodyum silikat, hava soğutma veya su soğutma ile katı camsı katı topaklar oluşturur. Bitmiş ürünler depoya gönderilir veya istiflenir veya normal sıcaklığa kadar soğutulur. Rejeneratif ön ısıtıcı reflektör tasarımında kullanılır. Hava ve gaz, baca gazının 1200 derecesinin 1200 derecesine kadar ayrı ayrı önceden ısıtılabilir, fırından, egzoz gazı sıcaklığı, enerji tasarrufu ve tüketimi azaltmak için 180 derecenin altına düşürülür.
3. Erime: Sıvı sodyum silikat gerekirse, katı sodyum silikatını sıvıya eritin. Erimenin iki yolu vardır. Su soğutmalı katı, döner çözünen tank tarafından eritilir ve hava soğutmalı katı, statik çözünen tank ile eritilir.